Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių įrenginio srautas

Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių įrangą daugiausia sudaro atsuktuvas, tiesios galvutės mašina, aktyvioji išlyginimo mašina, kirpimo suvirinimo aparatas, laikymo įtampa, formavimo mašina, kompiuterinis skraidantis pjūklas, frezavimo galvutės mašina, hidraulinio bandymo mašina, kritimo volas, defektų aptikimo įranga, presas. , aukšto dažnio nuolatinės srovės pasipriešinimas, visos linijos elektros prietaisai ir kt. Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių įrenginio charakteristikos yra šios: didelis suvirinimo greitis, mažas suvirinimo karščio paveiktas plotas, suvirinimo prie ruošinio negalima valyti, suvirinamas plonasienis vamzdis, suvirinamas metalas vamzdis.

Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių agregato gamybos procesas daugiausia priklauso nuo gaminių įvairovės: nuo žaliavų iki gatavų gaminių reikia atlikti daugybę procesų, kad šie procesai būtų užbaigti, reikia įvairių mašinų ir įrangos bei suvirinimo, elektros valdymo, bandymo prietaisų, šių Įrenginiai ir įranga, atitinkantys skirtingus proceso reikalavimus, turi įvairų pagrįstą išdėstymą, aukšto dažnio suvirintų vamzdžių tipinis procesas: išilginis kirpimas – išvyniojimas – juostos išlyginimas – galvos ir uodegos kirpimas – juostelių sandūrinis suvirinimas – įtempių įvorių laikymas – formavimas – suvirinimas – atplaišų pašalinimas – dydžio nustatymas – defektų aptikimas – skraidantis pjūvis – pirminė apžiūra – vamzdžių tiesinimas – vamzdžių sekcijų apdorojimas – hidraulinis bandymas – defektų aptikimas – spausdinimas ir dengimas – gatavi gaminiai.

Kaip pavyzdį paimkite dekoratyvinę vamzdžių valdymo mašiną, įrangos gamybos procesas daugiausia apima šiuos aspektus.

1. Pakrovimas: per pakrovimo stelažą bus išdėstyta tvarka su plienine juostele, per variklio galios traukos perdavimo plieninę juostą į formavimo sekciją, iki galo.
2. Formavimo sekcija: plokščia plieno juosta per ritininio štampavimo štampavimo formavimą, nerūdijančio plieno vamzdžio prototipo pradžia.
3. Suvirinimo sekcija: du plieninės juostelės kraštai suvynioti per suvirinimo aparatą suvirinant aukštoje temperatūroje, žinoma kaip nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimas.
4. Šlifavimo sekcija: nerūdijančio plieno vamzdžio aukšta temperatūra suvirinant vandeniu, šlifuojant nerūdijančio plieno vamzdžio suvirinimo guzą, pagerina suvirinimo siūlės lygumą.
5. Dydžio nustatymas ir tiesinimas: nerūdijančio plieno vamzdžio pavaros laipsnio apvalumas suvirinant aukštą temperatūrą ir aušinant vandeniu turės nedidelę deformaciją.Dydžių nustatymas ir tiesinimas per volelius, galutinis nerūdijančio plieno vamzdžio apvalumo arba kvadratiškumo nustatymas.
6. Pjovimo sekcija: pjovimas per pjūklo diską arba hidraulinis pjovimas, atsižvelgiant į faktinius vartotojo vamzdžio ilgio intelektualaus pjovimo vamzdžio poreikius.
7. Supilkite medžiagą: po medžiaga namuose, nepažeisdami, be spaudimo dėti pusgaminius.
8. Poliravimas: pusgaminiai transportuojami į nerūdijančio plieno vamzdžių poliravimo mašinas gatavo produkto paviršiaus pakavimo inžineriniam pašviesinimui.
9. Pakuotė: ryškus gaminio krištolinis dekoratyvinis vamzdelis per pakavimo mašiną arba rankinė pakuotė siuntimui.
Supraskite šiuos 9 punktus, apie nerūdijančio plieno valdymo vamzdžių mašinų įrangos gamybos procesą nėra jokių problemų.Geram vynui nereikia krūmo, bet ir naudoti tinkamą metodą, taip pat susirasti gerą gamintoją, kuris turėtų individualų nurodymą.