SHANGHAI COREWIRE INDUSTRY CO., LTD

Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių bloko proceso srautas

Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių įrangą daugiausia sudaro atvyniojimo mašina, tiesios galvutės mašina, aktyvioji išlyginimo mašina, šlyties užpakalinio suvirintojo, sandėliavimo rankovė, formavimo dydžio mašina, kompiuterizuotas skraidantis pjūklas, frezavimo galvutės mašina, hidraulinė bandymo mašina, nuleidimo volelis, defektų aptikimo įranga, presas , aukšto dažnio nuolatinės srovės pasipriešinimas, visos linijos elektriniai prietaisai ir kt. Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių bloko charakteristikos yra šios: didelis suvirinimo greitis, maža suvirinimo karščio paveikta sritis, suvirinimo į ruošinį negalima valyti, suvirinamas plonasienis vamzdis, suvirinamas metalas vamzdis.

Aukšto dažnio suvirintų vamzdžių bloko gamybos procesas daugiausia priklauso nuo produkto įvairovės, pradedant žaliavomis ir baigiant gatavais produktais, reikia atlikti daugybę procesų, kad šie procesai būtų užbaigti, reikalingos įvairios mašinos ir įrengimai, o suvirinimo, elektros valdymo, bandymo prietaisai - šie prietaisai ir įranga, atitinkantys skirtingus proceso reikalavimus, turi įvairų pagrįstą išdėstymą, aukšto dažnio suvirinto vamzdžio tipinis procesas: išilginis kirpimas - išvyniojimas - juostos išlyginimas - galvos ir uodegos kirpimas - juostinis užpakalinis suvirinimas - gyvų rankovių laikymas - formavimas - suvirinimas - griovelių pašalinimas - dydžio nustatymas - trūkumų nustatymas - skriejantis pjūvis - pirminis patikrinimas - vamzdžių tiesinimas - vamzdžių sekcijų apdorojimas - hidraulinis bandymas - trūkumų nustatymas - spausdinimas ir dengimas - gatavi produktai.

Kaip pavyzdį paimkite dekoratyvinių vamzdžių valdymo mašiną, įrangos gamybos procese daugiausia yra šie aspektai.

1. Pakrovimas: per pakrovimo stelažą bus dedama tvarka su plienine juostele, per variklio galios traukos perdavimo plieninę juostą iki formavimo sekcijos, kad būtų tęsiama toliau.
2. Formavimo skyrius: plokščia plieninė juosta per presavimo presavimo liejinį, nerūdijančio plieno vamzdžio prototipo pradžia.
3. Suvirinimo skyrius: du plieninės juostos kraštai suvynioti per suvirinimo aparatą suvirinant aukštoje temperatūroje, vadinamą nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimu.
4. Šlifavimo skyrius: nerūdijančio plieno vamzdžio aukšto temperatūros būsena per vandens aušinimo suvirinimą, šlifuojant nerūdijančio plieno vamzdžio suvirinimo smūgį, pagerinamas suvirinimo siūlės lygumas.
5. Dydis ir ištiesinimas: nerūdijančio plieno vamzdžių pavaros laipsnio apvalumas suvirinant aukštą temperatūrą ir aušinant vandenį, šiek tiek deformuosis. Dydžio nustatymas ir tiesinimas per ritinius, galutinis nerūdijančio plieno vamzdžio apvalumo ar kvadrato nustatymas.
6. Pjovimo skyrius: per pjūklo pjovimą arba hidraulinį pjovimą, atsižvelgiant į faktinius vartotojo vamzdžio ilgio intelektualaus pjovimo vamzdžio poreikius.
7. Smulkinkite medžiagą: po medžiagos namais, nepažeiskite ir nepadarykite pusgaminių.
8. Poliravimas: pusgaminiai gabenami į nerūdijančio plieno vamzdžių poliravimo mašinas, skirtas gatavo produkto paviršiaus pakuočių inžinerijai pašviesinti.
9. Pakuotė: ryškus gaminio kristalinis dekoratyvinis vamzdelis per pakavimo mašiną arba rankinis pakavimas, skirtas vežti.
Supraskite šiuos 9 taškus: nerūdijančio plieno valdymo vamzdžių mašinų įrangos gamybos procesas nėra problema. Geram vynui nereikia krūmo, bet taip pat reikia naudoti tinkamą metodą, taip pat rasti gerą gamintoją, kuris turėtų individualų nurodymą.

Process Flow of High Frequency Welded Pipe Unit1


Skelbimo laikas: 2020 m. Gruodžio 16 d